Better understanding. 
Better decisions.
Better results.

Wenn Produkte und Prozesse wirklich verstanden sind,
wissen alle Beteiligten, welche Stellschrauben zählen –
und treffen einfache, schnelle und wirksame Entscheidungen.

Wie wir arbeiten

Gemeinsam verstehen, gezielt verbessern.

Wir knüpfen an das vorhandene Prozess- und Produktwissen an und ergänzen es durch physikbasierte Modelle und Simulationen.
So entsteht ein gemeinsames, tiefgehendes Verständnis der entscheidenden Zusammenhänge.

Physikbasiert und erklärbar.

Wir nutzen physikbasierte Simulationen als Werkzeug, um Ursache-Wirkungs-Beziehungen sichtbar und nachvollziehbar zu machen.

Auf Entscheidungen ausgerichtet.

Modelle und Analysen sind für uns kein Selbstzweck. Sie helfen dabei, mit überschaubarem Aufwand fundierte und umsetzbare Entscheidungen zu treffen.

Praxisnah und umsetzbar.

Wir arbeiten so nah wie möglich an realen Prozessen, damit Ergebnisse schnell und sicher in die Produktion übertragen werden können.

Was daraus entsteht

01

Prozess- & Produkt-verständnis

Wir analysieren gemeinsam, wie Produkte auf reale Prozessbedingungen reagieren,
und machen die entscheidenden physikalischen Zusammenhänge explizit sichtbar.

Dabei knüpfen wir an vorhandenes Wissen an
und verdichten es zu einem gemeinsamen, belastbaren Verständnis.

Geeignet für:

  • unklare Ursachen von Qualitätsproblemen oder Ausschuss
  • hohe Streuung in Prozessen oder Produkten
  • fehlende Transparenz über relevante Einflussgrößen
  • gemeinsame fachliche Ausrichtung von Teams

02

Physikbasierte Simulation & Apps

Wir entwickeln erklärbare, physikbasierte Modelle,
die Produkte und Prozesse virtuell abbilden
und zur Analyse relevanter Stellschrauben genutzt werden.

Bei Bedarf machen wir diese Modelle über interaktive Anwendungen zugänglich,
sodass Zusammenhänge von allen Beteiligten erkundet werden können.

Geeignet für:

  • Analyse und Vergleich von Prozessvarianten
  • Szenarien- und What-if-Untersuchungen
  • Wissensaufbau und gemeinsames Lernen entlang realer Prozesse
  • Befähigung von Teams, Zusammenhänge selbstständig zu erkunden

03

Entscheidungs-unterstützung & Optimierung

Auf Basis der Modelle leiten wir konkrete Handlungsoptionen ab
und bewerten diese hinsichtlich Wirkung, Aufwand und Risiko.

Ziel ist es, Entscheidungsräume transparent zu machen
und fundierte Priorisierungen zu ermöglichen.

Geeignet für:

  • Auswahl und Bewertung von Optimierungs-maßnahmen
  • Vorbereitung von Investitions- oder Umbauentscheidungen
  • Reduktion von Risiko bei Prozessänderungen
  • schnelle und zielgerichtete Umsetzung von Verbesserungen

04

Digitale Zwillinge
 

Wir überführen physikbasierte Modelle bei Bedarf in digitale Zwillinge,
die Produkte und Prozesse über ihren Lebenszyklus hinweg abbilden.

Digitale Zwillinge ermöglichen es, Veränderungen virtuell zu testen,
Wissen im Unternehmen zu verankern
und Entscheidungen dauerhaft auf einer gemeinsamen Daten- und Modellbasis zu treffen.

Geeignet für:

  • kontinuierliche Weiterentwicklung von Produkten und Prozessen
  • Bewertung von Änderungen im Betrieb oder bei neuen Produktvarianten
  • Wissenssicherung und -transfer im Unternehmen
  • Schulung, Szenarienanalyse und Entscheidungsunterstützung im laufenden Betrieb

Lassen Sie uns gemeinsam Ihr Produkt digitalisieren und damit:

Besser verstehen.
Besser entscheiden.
Bessere Ergebnisse erzielen.

Über SchemTech

SchemTech entwickelt digitale Zwillinge und Simulationen, die Prozesse und Produkte der Lebensmitteltechnik messbar, verstehbar und optimierbar machen – von der Produktentwicklung bis zur Anlagenplanung.
Ob Produktion, Maschinen- und Anlagenbau oder Forschungsdienstleistung – wir helfen, Know-how zu sichern, Entwicklung zu beschleunigen und komplexe Technologien greifbar zu machen.

Leistungen

Entdecken Sie unsere wichtigsten Angebote und Dienstleistungen.

Services
 

Technologie-Scouting, Multiphysics- und Strömungssimulation on demand – flexibel, fundiert und ohne ihre internen Ressourcen zu binden.


 

Lebensmittelindustrie
 

Komplexe Prozesse verstehen, Produkte gezielt entwickeln, Wissen langfristig sichern:
Digitale Zwillinge und Simulationen machen Temperatur-, Feuchte- und Stofftransport sichtbar – vom Labor bis zur Produktion.

Verzahntes Rohrleitungssystem aus Metall mit Ventilen und Sensoren.

Maschinen- und Anlagenbau

Virtuell auslegen, gezielt optimieren, verständlich erklären – Digitale Zwillinge und Simulationen für moderne Anlagentechnik:
Kundennutzen sichtbar machen, Innovation beschleunigen.
 

Kontakt

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